工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)成為了我們生活中不可缺少的一部分，其中塑料應(yīng)該是我們運(yùn)用得為廣泛的材料了。其實(shí)不僅是塑料產(chǎn)品，注塑件加工技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn)在了越來越多的產(chǎn)品中。

在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，多重注塑是注塑件加工的一種基本方法，比如說移位注塑：即利用機(jī)械裝置將要注塑的工件移動到第二位置再進(jìn)行注塑。這種技術(shù)主要應(yīng)用于工藝性澆注和牙刷的加工領(lǐng)域。

轉(zhuǎn)位注塑：在加工注塑中這種方法主要是應(yīng)用于產(chǎn)品形狀需要一定改變的場合，改變意味著自由度更大，因此這種加工常用于汽車調(diào)節(jié)輪的加工過程。轉(zhuǎn)盤注塑：主要是應(yīng)用于半固定狀態(tài)的注塑理念的加工，允許進(jìn)行同步注塑。移動注塑：一部分的注塑完成之后，緊接著是二部分，完成之后，共同冷卻取出磨件。

塑料品種在注塑加工成型的過程中，由于存在結(jié)晶化形起的體積變化，注塑加工的時候壓力高，熔融料的粘度差小，層間的剪切應(yīng)力小，脫模后的彈性回跳大，故注塑加工收縮也可適量的減小，注塑加工時料溫高、收縮大，但它的方向性小。

壓力注塑加工時壓力低則熔融料受剪切的作用大，流動性也會**的，特別是PE、POM較為敏感，所以成型時應(yīng)該調(diào)節(jié)注塑加工時的壓力來控制流動性。成型時則也可控制料溫，模溫及注塑加工時壓力、注塑速度等因素來適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿足成型需要 。