注塑加工廠家方法與流程

塑料在服裝工業(yè)、建筑材料、農(nóng)業(yè)、機械工業(yè)等方面有廣泛應(yīng)用。聚丙烯(PP)是常見塑料中較輕的一種，其電性能優(yōu)異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應(yīng)用。主要用于汽車工業(yè)(主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等)，器械(洗碗機門襯墊、干燥機通風(fēng)管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等)，日用消費品(草坪和園藝設(shè)備如剪草機和噴水器等)。聚丙烯應(yīng)用如此廣泛加上客戶的需求越來越大，因此急需研發(fā)一種環(huán)保的聚丙烯。在需要有噴漆或電鍍等二次加工的過程(增加成本和造成污染)。2.油墨等在產(chǎn)品的表面，時間一長的話就會被磨花或刮傷(降低產(chǎn)品的整體質(zhì)量和外觀效果)。3.注塑成型后進行后續(xù)工作，造成良率下降等。因此傳統(tǒng)的塑料加工技術(shù)已漸漸無法滿足新時代的需求。隨著塑料制品工業(yè)的迅速發(fā)展，大量的塑料制品的廣泛使用，伴隨產(chǎn)生了大量的廢棄塑料，這些廢棄對環(huán)境造成的潛在危害，已成為我國社會各界關(guān)注的環(huán)境問題，廢棄塑料的再生利用已經(jīng)受到了各界的重視。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種注塑加工方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種注塑加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)裁切薄膜為預(yù)設(shè)形狀，將裁切后的薄膜放入非離子表面活性劑溶液中進行浸泡15～20分鐘，然后將薄膜放入清水中清洗15～20分鐘，將清洗后的薄膜放入烘干機中，在45～55℃的溫度中烘干至恒重，接著再將薄膜放入pH值為11～12的堿性溶液中浸泡15～20分鐘，再將塑料顆粒放入清水中清洗15～20分鐘，再將清洗后的薄膜放入烘干機中，在45～55℃的溫度中烘干至恒重，兩次烘干能夠避免殘留的水份對pH值的影響；

2)納米注塑圖形于所述薄膜上；

3)加熱干燥印刷有圖形的所述薄膜；

4)在經(jīng)干燥的所述薄膜上貼覆保護膜；

5)加熱所述薄膜以成型并將將經(jīng)加熱成型的所述薄膜放于前模上進行材料注塑。

進一步的，所述薄膜的成分主要包括：聚丙烯、抗氧化劑、耐燃劑、抗菌劑、光穩(wěn)定劑、潤滑劑以及填充劑組成，所述抗氧化劑為2,6-二叔丁基酚，所述耐燃劑為聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述抗菌劑為甲殼素，所述光穩(wěn)定劑為碳黑，所述潤滑劑為滑石粉，所述填充劑為粉末纖維素。

進一步的，所述薄膜各成分所占份數(shù)分別為所述2,6-二叔丁基酚占8-10份，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯占3-6份，所述甲殼素占9-13份，所述滑石粉占3-5份，所述碳黑占5-8份，所述粉末纖維素占10-15份，其余為所述聚丙烯。

進一步的，所述薄膜各成分所占份數(shù)分別為所述2,6-二叔丁基酚占9份，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯占5份，所述甲殼素占10份，所述滑石粉占4份，所述碳黑占6份，所述粉末纖維素占12份，其余為所述聚丙烯。