注塑加工廠家需要注重生產(chǎn)過(guò)程中的能耗問(wèn)題

對(duì)于注塑廠來(lái)說(shuō)，注塑機(jī)在注塑加工過(guò)程中的能耗約占60%，因此有效降低注塑機(jī)的能耗是注塑廠節(jié)能的重要途徑。隨著注塑機(jī)自身節(jié)能技術(shù)的不斷提高，需要從生產(chǎn)管理、加工工藝和材料、生產(chǎn)車間配套設(shè)施等方面綜合考慮注塑廠整體能耗的降低。

(1)生產(chǎn)車間

生產(chǎn)車間的布置主要考慮兩個(gè)方面:在滿足生產(chǎn)需求的條件下，根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化布置，滿足特定生產(chǎn)條件下靈活使用能源的要求。

1. 供電既要滿足穩(wěn)定生產(chǎn)的需要，又要有適當(dāng)?shù)挠嗔?，以免因過(guò)剩而造成過(guò)多的非功能性消耗。

2. 建設(shè)高效的冷卻水循環(huán)設(shè)施，為冷卻水系統(tǒng)配備高效的保溫隔熱系統(tǒng)。

3.優(yōu)化車間整體生產(chǎn)布局。許多生產(chǎn)過(guò)程是按順序協(xié)調(diào)的。合理的協(xié)調(diào)可以減少周轉(zhuǎn)所需的時(shí)間和精力，提高生產(chǎn)效率。

4. 盡可能使用最有效的小型機(jī)組來(lái)控制工廠的照明等設(shè)備。

5. 定期維護(hù)車間設(shè)備，避免損壞公共設(shè)施，影響生產(chǎn)正常運(yùn)行，增加能源消耗。

(2)注塑加工注塑機(jī)

注塑機(jī)是注塑加工機(jī)車間能耗較大的設(shè)備。

1. 根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)選擇合適的注塑機(jī)。“大馬車”式注塑成型往往意味著大量的能源浪費(fèi)。

2. 選用全電動(dòng)注塑機(jī)和混合動(dòng)力注塑機(jī)，具有良好的節(jié)能效果，可節(jié)約20-80%。

3.采用電磁感應(yīng)加熱、紅外加熱等新型加熱技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)20-70%的加熱節(jié)能。

4. 對(duì)加熱和冷卻系統(tǒng)采取有效的保溫措施，減少冷熱損失。

5. 保持設(shè)備傳動(dòng)部件的良好潤(rùn)滑，減少因摩擦增加或設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定而增加的能耗。

6. 選用低壓縮液壓油，減少液壓系統(tǒng)的能量浪費(fèi)。

7. 采用并聯(lián)動(dòng)作、多腔注射成型、多組分注射成型等加工工藝，可顯著節(jié)能。

8. 傳統(tǒng)的機(jī)械液壓注塑機(jī)還具有多種節(jié)能驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可以替代傳統(tǒng)的定量泵機(jī)械液壓注塑機(jī)，具有顯著的節(jié)能效果。

9. 定期維護(hù)冷熱管道，確保管道內(nèi)無(wú)雜質(zhì)、結(jié)垢、堵塞，從而實(shí)現(xiàn)本設(shè)計(jì)的冷熱效率。

10. 確保注塑機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。不穩(wěn)定的加工會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不良，增加能源消耗。

11. 確保設(shè)備適合于PVC等加工產(chǎn)品的加工，加工時(shí)經(jīng)常需要使用專用螺絲。