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注塑加工廠家中產(chǎn)品產(chǎn)生熔接痕的原因注塑加工過(guò)程中,熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區(qū)域、充模料流中斷的區(qū)域而以多股形式匯合時(shí),因不能完全熔合而產(chǎn)生線性的熔接縫。此外在發(fā)生澆口噴射充模也會(huì)生成熔接縫,熔接縫處的強(qiáng)度等性能很差。主
發(fā)布時(shí)間:2020-08-29 點(diǎn)擊次數(shù):88
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注塑加工廠家應(yīng)不斷適應(yīng)新技術(shù)加強(qiáng)改善與創(chuàng)新隨著人們對(duì)塑料制品需求的不斷提高,對(duì)產(chǎn)品的外觀、性能、成本等方面都提出了更多的要求,在此基礎(chǔ)上產(chǎn)生了大型注塑、復(fù)雜注塑、精密注塑等各種新的注射成型技術(shù)。注塑模具作為注射成型的一種重要設(shè)備,其在塑料制
發(fā)布時(shí)間:2020-08-15 點(diǎn)擊次數(shù):77
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注塑加工廠家中震紋現(xiàn)象如何解決一、注塑件加工中產(chǎn)品出現(xiàn)震紋的原因PS塑料等剛性塑料制件在其澆口附近的表面,以澆口為中心的形成密集的波紋,有時(shí)稱為震紋。產(chǎn)生原因是熔體粘度過(guò)大而以滯流形式充模時(shí),前端的料一接觸到型腔表面便很快冷凝收縮起來(lái),而后
發(fā)布時(shí)間:2020-06-03 點(diǎn)擊次數(shù):99
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注塑加工廠家注射裝置及保養(yǎng)注射裝置是使樹脂材料受熱融化后射入模具內(nèi)的裝置。如圖所示從料頭把樹脂擠入料筒中,通過(guò)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將熔體輸送至機(jī)筒的前端。在那個(gè)過(guò)程中,在加熱器的作用下加熱使機(jī)筒內(nèi)的樹脂材料受熱,在螺桿的剪切應(yīng)力作用下使樹脂成為熔融狀
發(fā)布時(shí)間:2020-05-19 點(diǎn)擊次數(shù):74
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注塑加工廠家注射裝置及保養(yǎng)注射裝置是使樹脂材料受熱融化后射入模具內(nèi)的裝置。如圖所示從料頭把樹脂擠入料筒中,通過(guò)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將熔體輸送至機(jī)筒的前端。在那個(gè)過(guò)程中,在加熱器的作用下加熱使機(jī)筒內(nèi)的樹脂材料受熱,在螺桿的剪切應(yīng)力作用下使樹脂成為熔融狀
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注塑加工廠家模具設(shè)計(jì)競(jìng)賽常見題目核人員一般主要看你的裝配圖、然后問你各個(gè)機(jī)構(gòu)名稱作用、主要看你的機(jī)構(gòu)是否合理、還有可能問你一些注塑缺陷的原因及解決辦法、其實(shí)很簡(jiǎn)單、只要你是自己設(shè)計(jì)的、外問百答、對(duì)自己有信心就可以了、不會(huì)問什么很難的東西、因
發(fā)布時(shí)間:2020-04-18 點(diǎn)擊次數(shù):125
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注塑加工廠家是怎么組成的?模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并
發(fā)布時(shí)間:2020-03-21 點(diǎn)擊次數(shù):89
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注塑加工廠家時(shí)請(qǐng)注意安全注塑機(jī)已經(jīng)日益先進(jìn)和智能,大多機(jī)器也配置了機(jī)械手,注塑工人不需要和以往一樣在模內(nèi)取件,但我們還是要叮囑一聲:注塑加工重要,身體更重要,請(qǐng)注意安全!注塑機(jī)是在強(qiáng)力、高速、高溫、高壓的條件下快速進(jìn)行注塑加工的,其射出機(jī)構(gòu)
發(fā)布時(shí)間:2019-10-26 點(diǎn)擊次數(shù):89
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教你怎樣做好注塑加工廠家?注塑工藝的過(guò)程主要包括填充——保壓——冷卻——脫模等4個(gè)階段,這4個(gè)階段直接決定著制品的質(zhì)量好壞,它是一個(gè)完整的連續(xù)過(guò)程。注塑參數(shù)1.注塑壓力注塑壓力是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的。影響熔體填充壓力的因素很多,概括起
發(fā)布時(shí)間:2019-10-19 點(diǎn)擊次數(shù):102
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注塑加工廠家注射裝置及保養(yǎng)注射裝置是使樹脂材料受熱融化后射入模具內(nèi)的裝置。如圖所示從料頭把樹脂擠入料筒中,通過(guò)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將熔體輸送至機(jī)筒的前端。在那個(gè)過(guò)程中,在加熱器的作用下加熱使機(jī)筒內(nèi)的樹脂材料受熱,在螺桿的剪切應(yīng)力作用下使樹脂成為熔融狀
發(fā)布時(shí)間:2020-10-31 點(diǎn)擊次數(shù):97
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注塑加工廠家模具是怎么組成的?模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料
發(fā)布時(shí)間:2019-08-24 點(diǎn)擊次數(shù):233
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影響精密注塑加工廠家模具的主要因素精密注塑模具區(qū)別于普通的注塑加工在于精密二字,即在塑制品上的要求更高、公差更小、外觀更美觀等。今天達(dá)亮與您一起講講影響精密注塑的主要因素有哪些?注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行
發(fā)布時(shí)間:2019-08-03 點(diǎn)擊次數(shù):134
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塑料注塑加工廠家包含哪些工藝?一、注塑產(chǎn)品成型周期,這其中又包含了注塑時(shí)間和產(chǎn)品冷卻時(shí)間,這些時(shí)間的有效控制對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著深刻的影響。在注塑生產(chǎn)之前我們就應(yīng)該通過(guò)樣品的式樣以及其它方法明確產(chǎn)品成型周期。二、注塑模具的溫度,不同的塑料顆粒,
發(fā)布時(shí)間:2019-07-27 點(diǎn)擊次數(shù):108
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塑料注塑加工包含哪些工藝?塑料注塑加工的主要注意事項(xiàng)和其中的包含的工藝:一、注塑產(chǎn)品成型周期,這其中又包含了注塑時(shí)間和產(chǎn)品冷卻時(shí)間,這些時(shí)間的有效控制對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著深刻的影響。在注塑生產(chǎn)之前我們就應(yīng)該通過(guò)樣品的式樣以及其它方法明確產(chǎn)品成型
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注塑加工廠家在生產(chǎn)過(guò)程中仍需要注重環(huán)保在中國(guó),哦,不,應(yīng)該說(shuō)世界是一樣的,目前的電子電器、汽車工業(yè)、航空航天、醫(yī)療美容、環(huán)保工業(yè)等領(lǐng)域的發(fā)展,都離不開一件東西,那就是塑料!那么多的行業(yè)和我們的生活息息相關(guān),它們都離不開塑料零件,我們的日常用
發(fā)布時(shí)間:2019-06-29 點(diǎn)擊次數(shù):260
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注塑加工廠家需要注重生產(chǎn)過(guò)程中的能耗問題對(duì)于注塑廠來(lái)說(shuō),注塑機(jī)在注塑加工過(guò)程中的能耗約占60%,因此有效降低注塑機(jī)的能耗是注塑廠節(jié)能的重要途徑。隨著注塑機(jī)自身節(jié)能技術(shù)的不斷提高,需要從生產(chǎn)管理、加工工藝和材料、生產(chǎn)車間配套設(shè)施等方面綜合考慮
發(fā)布時(shí)間:2019-06-22 點(diǎn)擊次數(shù):154
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注塑加工廠家中產(chǎn)品產(chǎn)生熔接痕的原因注塑加工過(guò)程中,熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區(qū)域、充模料流中斷的區(qū)域而以多股形式匯合時(shí),因不能完全熔合而產(chǎn)生線性的熔接縫。此外在發(fā)生澆口噴射充模也會(huì)生成熔接縫,熔接縫處的強(qiáng)度等性能很差。主
發(fā)布時(shí)間:2019-06-06 點(diǎn)擊次數(shù):95
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淺談PC料的注塑加工工藝及螺桿的選擇PC料具有高強(qiáng)度、透明性能好、成型收縮率低、加工性能好等特性,被廣泛應(yīng)用電子電器業(yè)及工業(yè)零件領(lǐng)域中。今天達(dá)亮就與您一起聊聊PC料的注塑加工工藝及螺桿的選擇。PC性能優(yōu)異,透明度較高,沖擊韌性好,耐蠕變,使
發(fā)布時(shí)間:2019-05-22 點(diǎn)擊次數(shù):171
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注塑加工中產(chǎn)品產(chǎn)生熔接痕的原因注塑加工過(guò)程中,熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區(qū)域、充模料流中斷的區(qū)域而以多股形式匯合時(shí),因不能完全熔合而產(chǎn)生線性的熔接縫。此外在發(fā)生澆口噴射充模也會(huì)生成熔接縫,熔接縫處的強(qiáng)度等性能很差。主要原
發(fā)布時(shí)間:2019-05-16 點(diǎn)擊次數(shù):136
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注塑技術(shù)的應(yīng)用注塑技術(shù)就是制造塑料制品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件的一種技術(shù)。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)械注塑機(jī)。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形狀往往就是最后成品,在安裝或作為最終成品使
發(fā)布時(shí)間:2019-04-25 點(diǎn)擊次數(shù):102
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注塑模具產(chǎn)品之模具設(shè)計(jì)方面的控制注塑模具產(chǎn)品三大控制之模具設(shè)計(jì)方面的控制:1、首先要對(duì)模具結(jié)構(gòu),材料,硬度,精度等著多方面用戶的技術(shù)要求進(jìn)行充分了解,包括成形塑材的收縮率是否正確,產(chǎn)品3D尺寸造型是否完整,合理進(jìn)行處理分析。2、對(duì)注塑產(chǎn)品的
發(fā)布時(shí)間:2019-03-31 點(diǎn)擊次數(shù):110
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雙重注塑工藝引領(lǐng)注塑技術(shù)發(fā)展雙重注塑工藝顧名思義是指將兩種不同的塑料材料,通過(guò)技術(shù)的手段注塑在一起,雙重注塑工藝的出現(xiàn)使得許多注塑產(chǎn)品更具接近產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初的靈魂,可以說(shuō)雙重注塑工藝已經(jīng)引領(lǐng)注塑界技術(shù)的發(fā)展。消費(fèi)者之前使用的一些和生活息息相關(guān)
發(fā)布時(shí)間:2019-02-28 點(diǎn)擊次數(shù):231
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注塑件加工中注塑成型(亦稱打針成型)工藝是運(yùn)用很廣泛的一種塑料制品成型方法,據(jù)大略核算,大約有30%的塑料制品,80%的工程塑料制品是通過(guò)注塑成型方法出產(chǎn)的。選用注塑成型的包裝制品有杯、盆、盒、淺盤、瓶、桶、筐、箱
發(fā)布時(shí)間:2018-11-12 點(diǎn)擊次數(shù):130
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注塑加工廠家怎樣防止加工中發(fā)作的異味在注塑加工中,常??赡軙?huì)發(fā)作必定的異味,那么,咱們要怎樣防止呢 防止注塑加工中發(fā)作異味的辦法: 一、嚴(yán)格控
發(fā)布時(shí)間:2018-11-26 點(diǎn)擊次數(shù):88
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注塑加工廠家怎樣防止加工中發(fā)作的異味在注塑加工中,常??赡軙?huì)發(fā)作必定的異味,那么,咱們要怎樣防止呢防止注塑加工中發(fā)作異味的辦法:一、嚴(yán)格控制添加劑運(yùn)用。聚氨酯泡沫生產(chǎn)過(guò)程中所用到的催化劑叔胺常常會(huì)帶來(lái)很強(qiáng)的氣味,一起還會(huì)在汽車內(nèi)窗上結(jié)霧,咱
發(fā)布時(shí)間:2018-09-19 點(diǎn)擊次數(shù):102
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注塑加工廠家告訴你注塑加工應(yīng)該具有幾個(gè)條件注塑成型又稱打針模塑成型,它是一種打針兼模塑的成型辦法。注塑成型辦法的優(yōu)點(diǎn)是出產(chǎn)速度快、效率高,操作可完成自動(dòng)化,花色品種多,形狀能夠由簡(jiǎn)到繁,尺度能夠由大到小,并且制品尺度準(zhǔn)確,產(chǎn)品易更新?lián)Q代,能
發(fā)布時(shí)間:2019-12-28 點(diǎn)擊次數(shù):169
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注塑加工廠家工藝的影響因素塑料品種熱塑性塑料成型過(guò)程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化,內(nèi)應(yīng)力強(qiáng),凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大,分子取向性強(qiáng)等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,收縮率范圍寬、方向性明顯,另外成型后的收縮、退火或調(diào)濕處理后的收
發(fā)布時(shí)間:2020-09-26 點(diǎn)擊次數(shù):119
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為適應(yīng)公司發(fā)展的需要,樹立公司的良好形象,滿足客戶通過(guò)網(wǎng)絡(luò)了解公司產(chǎn)品、了解公司的服務(wù),在2018年6月22日江蘇中遠(yuǎn)塑業(yè)有限公司網(wǎng)站正式上線了,這標(biāo)志著江蘇中遠(yuǎn)塑業(yè)有限公司信息化建設(shè)邁開了堅(jiān)實(shí)的步伐。版面設(shè)計(jì)清新明快、網(wǎng)站架構(gòu)簡(jiǎn)潔明了,內(nèi)
發(fā)布時(shí)間:2018-06-22 點(diǎn)擊次數(shù):103
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注塑加工中產(chǎn)品開裂原因(1)頂出要平衡,如頂桿數(shù)量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要足夠光滑,這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開裂。(2)制件結(jié)構(gòu)不能太薄,過(guò)渡部份應(yīng)盡量采用圓弧過(guò)渡,避免尖角、倒角造成應(yīng)力集中。&
發(fā)布時(shí)間:2020-09-12 點(diǎn)擊次數(shù):161